銑邊機在銑削加工工藝中是最理想的設備，但在使用中會遇到坡口加工尺寸不符合要求的情況，前面我們已經跟大家具體分析了出現這種現象的原因及所造成的缺陷，今天我們再來看下在銑削過程中，造成銑邊機脫銑或鋼板工作寬度變化的原因主要有哪幾方面。

1.鋼板本身有缺陷：難以避免。如鋼板“月牙彎”較大時會出現板邊偏離遞送線，從而導致單邊脫銑，這樣就讓工作寬度變小了，鋼板原始寬度小于銑邊機加工寬度時會出現脫銑。
2.銑邊機出現問題了：銑削單元單側或雙側固定不牢。在鋼板加工寬度方向上偏移。會使加工寬度發生變化。這時如果銑削單元向外側移動出鋼板邊緣時，會引起脫銑。比較常見到。
3.鋼板位置控制不好：鋼板位置一般都是靠立輥來控制，在控制不好的情況下。會人為地造出“月牙彎”，可以使鋼板邊緣脫離遞送線。脫銑或出現大“月牙彎”等缺陷。

如果出現脫銑等情況會導致成型不穩，成型縫嚙合不好，這在工作時會引發焊接不穩定，甚至出現燒穿等缺陷。要極力避免。還有，脫銑時沒有銑到的板邊銹蝕也會影響到焊接質量，會使焊接熔池金屬向一側偏流，偏離成型縫的中心位置，導致焊偏。

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